模具MES管理软件系统功能

模具MES管理软件系统功能

生产管理

可视化自动生产排程，适应多样化生产需求

在线发布生产任务，移动端接单和报工，降低沟通成本

云端数据实时更新，轻松把控生产进度，交期更准确

异常事件报警，自动推送至相关负责人优先处理

智能报表汇总，生产数据轻松追溯

质量管理

实时把控质检过程，降低次品率

质检任务实时提醒，保证不漏检

自定义质检标准，灵活适应不同质检需求

质检结果支持拍照上传，直观反馈问题

质检报告扫码绑定生产批次，快速追溯质量源头

设备管理

设备台账全电子化、规范化保存，方便追溯和分析

实时记录设备运转效率，进行预测性维护

支持现场照片、语音和文字记录并实时反馈

移动端推送维保任务，维修保养快速响应，支持现场扫码获取设备信息

物料管理

扫码查看物料状态，杜绝误操作

条码，二维码实现原料成品可追溯

手机扫码出入库，避免库存不准确

在制品库存可查询，规划库存更准确

电子看板管理

生产数据电子看板，可实时展示生产计划及完成数量；

产线工序电子看板，可及时展示产线各工位或各工序的生产信息；

物料电子看板，可及时展示物料状态信息；

设备电子看板，可实时显示设备的状态信息；

质量电子看板，可实时显示生产的产品质量合格率、不良率数据；

公司级管理看板，可实时显示所有生产计划执行过程相关信息；

部门级管理看板，可实时显示部门所负责的相关生产任务执行信息；

班组级管理看板，可实时显示班组生产计划的完成情况；

与OEE系统集成，可实现车间生产设备状态联网与集中管控，已经设备状态和生产数据的自动LED显示。

与SPC软件集成，可实现产品质量数据的自动采集、分析判断及统计报警。

与产线异常呼叫安灯(ANDON)系统集成，可实现车间各工位任何异常的呼叫、短信发送、处理跟踪、异常分析、考核分析及车间LED显示管理。

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